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幕墙铝板安装工艺原理

3.1现场复尺、绘制铝板加工图

根据外立面效果图，分块编号进行复尺、绘制铝板加工图。

3.2工厂加工

喷涂生产铝单板分为两大步骤：首先是钣金加工。这个过程主要是通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序，把铝单板加工成施工所需的形状和尺寸。第二步就是喷涂。喷涂就是在加工好的钣金上喷涂油漆。喷涂前对半成品进行脱脂、水洗、表调、化学转化膜、水洗、烘干。喷涂一般采用三喷一烤、氟碳面漆采用进口原料（氟碳含量≥75%）。

3.3现场安装

铝单板安装应按板块分配图上板号安置就位，明胶缝部位安装角码组装好，并检查相邻两块板角码是否错开，试装检查其水平度、垂直度，然后用不锈钢螺栓装配，试固定在主副龙骨上，调整横竖缝间隙符合要求再固定。

铝板安装

幕墙铝合金型材骨架安装

铝合金型材安装应在外墙保温施工完毕后进行。

竖框安装

①铝板幕墙骨架的安装，依据放线的具体位置进行。安装工作从底层开始逐层向上推移。

②安装前，首先要清理预埋铁件。应逐个检查预埋铁件的位置，并把铁件上的水泥灰渣剔除。

③将立柱与连接件连接，并进行调整和固定。详见图4.2.4-1。

④竖框安装的准确和质量，影响整个铝板幕墙的安装质量，因此，竖框的安装是铝板幕墙安装施工的关键工序之一。铝板幕墙的平面轴线与建筑物外平面轴线距离的允许偏差应控制在 2mm 以内。竖框与连接件要用螺栓连接，螺栓要采用不锈钢件，同时要保证足够长度，螺母紧固后，螺栓要长出螺母 3mm 以上。连接件与竖框接触处要加设尼龙衬垫隔离，防止电位差腐蚀。尼龙垫片的面积不能小于连接件与竖框接触的面积。层竖框安装完后，进行上一层竖框的安装。在竖框的安装过程中，应随时检查竖框的中心线。如有偏差，应立即纠正。竖框的尺寸准确与否，将直接关系到幕墙质量。竖框安装的标高偏差不应大于3mm；轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm；相邻两根竖框安装的标高偏差不应大于3mm；同层竖框的大标高不应大于5mm；相邻两根竖框的距离偏差不应大于2mm。竖框调整固定后，就可以进行横梁的安装。

⑤上下立柱之间应有不小于 15mm 的缝隙，采用芯柱连结。芯柱总长度不应小于 400mm。芯柱与立柱应紧密接触。芯柱与下柱之间应采用不锈钢螺栓固定。立柱应采用螺栓与角码连接，并再通过角码与预埋件或钢构件连接。螺栓直径不应小于 10mm，连接螺栓应按现行《钢结构设计规范》(GBJ 17)进行承载力计算。

铝单板幕墙安装方法及技巧

（1）铝单板幕墙和需要使用的附件是由铝单板制造商精心准备并且是配套的。安装时无需再次切割。只需要运输工具即可将所需产品运输到施工现场。为了更好的安装和后期观赏，铝制单板幕墙的内部，表面，框架表面等需要在安装前进行清理。

（2）铝单板幕墙由角码和龙骨连接固定。如果需要无缝拼接，可以在龙骨上打孔，然后可以使用扁平铝拉钉进行拼接。但是，如果使用外部胶缝的安装方法，则可以使用龙骨直接从角码的连接孔和龙骨使用螺丝钉来固定就可以了。

（3）为了更有效地进行安装工作，铝单板幕墙产品可以编号，安装将根据编号进行，这将节省更多的时间。

（4）安装铝单板幕墙时，需要先安装正面，安装较大面积的地方，需要自上而下的原则。所有接头，固定件和间隙的处理必须严格按照图纸确保施工。

（5）应特别注意某些节点和收口的位置。如果有不能对齐或不均匀的现象，则需要在安装前安装侧板，然后安装压板进行固定。为了防止在雨天或雪融化时发生渗水，需要的挡水板来安装收口的位置。

（6）为了更好地使用铝单板幕墙，延长其使用年限，减少维护成本，在一些容易污染的地方，可以使用一些塑料薄膜或其它材料来保护铝单板幕墙表面。